鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂粉末靜電噴涂的優(yōu)點簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。
一些批量大的工件還用到工裝保護；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)，然后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。
鈑金加工是包含傳統(tǒng)式的激光切割下料、冷沖壓生產(chǎn)加工、彎壓成型等方式 及加工工藝主要參數(shù)，又包含各種各樣冷沖壓模具構(gòu)造及加工工藝主要參數(shù)、各種各樣機器設(shè)備原理及控制方式 ，還包含新沖壓模具技術(shù)性及新技術(shù)新工藝。鈑金的成形加工：關(guān)鍵就是說對鈑金開展鈑金折彎、拉申，鈑金折彎的加工次序關(guān)鍵是從里到外、從小到大、先折狀況再折一般樣子的優(yōu)先選擇次序加工。鈑金加工是鈑金件技術(shù)性員工必須掌握的區(qū)技術(shù)性，都是鈑金件工藝品成形的關(guān)鍵工藝流程。
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